Untuk mencegah deformasi coran, retakan dan cacat lainnya akibat pendinginan yang cepat setelah penuangan, dan untuk memastikan bahwa coran memiliki kekuatan dan ketangguhan yang cukup selama pembersihan pasir, coran harus memiliki waktu pendinginan yang cukup dalam cetakan. Coran yang diproduksi secara terus menerus harus dirancang dengan panjang bagian pendinginan yang cukup untuk memastikan waktu pendinginan coran.
Waktu pendinginan coran dalam cetakan berhubungan dengan banyak faktor seperti berat, ketebalan dinding, kompleksitas, jenis paduan, sifat cetakan, kondisi produksi dan faktor coran lainnya.
一、Waktu pendinginan bagian besi cor dalam cetakan pasir
Waktu pendinginan bagian besi cor dalam cetakan pasir ditentukan berdasarkan suhu saat dibongkar. Anda dapat merujuk pada data berikut: 300-500°C untuk pengecoran umum; 200-300°C untuk coran yang rentan terhadap retak dingin dan deformasi; 200-300°C untuk coran yang rawan retak panas Suhu pengecoran adalah 800-900℃. Segera setelah dibongkar, keluarkan penambah tuang dan bersihkan inti pasir, lalu letakkan di lubang pasir panas atau masukkan tungku hingga dingin perlahan.
1、Waktu pendinginan bagian besi cor dalam cetakan pasir biasanya dapat dipilih dengan mengacu pada Tabel 11-2-1 dan Tabel 11-2-3.
Tabel 11-2-1 Waktu pendinginan coran sedang dan kecil dalam cetakan pasir
| Berat pengecoran/kg | <5 | 5~10 | 10~30 | 30~50 | 50~100 | 100~250 | 250~500 | 500~1000 |
| Ketebalan dinding pengecoran/mm | <8 | <12 | <18 | <25 | <30 | <40 | <50 | <60 |
| Waktu pendinginan/menit | 20~30 | 25~40 | 30~60 | 50~100 | 80~160 | 120~300 | 240~600 | 480~720 |
Catatan: Untuk coran dengan dinding tipis, ringan dan struktur sederhana, waktu pendinginan harus dianggap sebagai nilai yang kecil, jika tidak, waktu pendinginan harus dianggap sebagai nilai yang besar.
Tabel 11-2-2 Waktu pendinginan coran besar dalam cetakan pasir
| Berat pengecoran/t | 1~5 | 5~10 | 10~15 | 15~20 | 20~30 | 30~50 | 50~70 | 70~100 |
| Waktu pendinginan/jam | 10~36 | 36~54 | 54~72 | 72~90 | 90~126 | 126~198 | 198~270 | 270~378 |
Catatan: Saat pemodelan lubang, waktu pendinginan pengecoran perlu ditingkatkan sekitar 30%.
Tabel 11-2-3 Waktu pendinginan dalam cetakan pasir untuk coran sedang dan kecil selama penuangan produksi
| berat/kg | <5 | 5~10 | 10~30 | 30~50 | 50~100 | 100~250 | 250~500 |
| Waktu pendinginan/menit | 8~12 | 10~15 | 12~30 | 20~50 | 30~70 | 40~90 | 50~120 |
Catatan: 1. Berat pengecoran mengacu pada berat total dalam setiap kotak
2[UNK] Coran didinginkan secara paksa melalui ventilasi di jalur produksi, dan waktu pendinginannya singkat.
Waktu pendinginan dalam cetakan coran besi besar dapat dihitung berdasarkan rumus empiris berikut.
t=vG (2-1)
dalam rumus t——Waktu pendinginan casting（h）
v—Kecepatan pendinginan casting, memakan waktu 4~8 jam/t
g —— Berat pengecoran (t)
k adalah perbandingan berat benda cor dengan volume konturnya. Semakin besar nilai k maka semakin tebal ketebalan dinding coran dan semakin lama waktu pendinginannya. Rumus perhitungan k adalah
k=G/V (2-2)
dalam rumus k—Berat coran dan rasio volume konturnya (t/m³);
G —— Berat pengecoran (t)
V—Volume kontur luar bertahap（m³）
二、 Waktu pendinginan coran baja dalam cetakan pasir
Pengecoran baja untuk pembersihan pasir hidrolik, pembersihan pasir peledakan tembakan dan pembersihan pasir alat pneumatik harus didinginkan hingga 250-450°C dalam cetakan pasir untuk diguncang. Jatuhnya pasir di atas 450°C dapat menyebabkan deformasi dan retakan pada coran. Waktu pendinginan pada cetakan pasir dapat dilihat pada Gambar 11-2-1 dan Gambar 11-2-3.
Saat menggunakan ketiga gambar di atas, Anda harus memperhatikan hal-hal berikut:
(1) Bila berat pengecoran baja karbon melebihi 110t, berdasarkan pencarian nilai waktu pendinginan yang sesuai dengan 110t menurut Gambar 11-2-2, untuk setiap tambahan berat 1t, tambah waktu pendinginan sebesar 1-3 jam.
(2) Bila berat ZG310-570 dan tuang baja paduan melebihi 8,5t, waktu pendinginan dapat berlipat ganda dibandingkan dengan nilai waktu pendinginan tuang baja karbon yang diperoleh menurut Gambar 11-2-1 dan Gambar 11-2-2 .
(3) Coran berdinding tebal (seperti landasan, dll.) dengan bentuk sederhana dan ketebalan dinding seragam dapat dilonggarkan (atau dilepas) 20-30% lebih awal dari waktu pendinginan yang ditentukan dalam gambar. Coran tersebut juga dapat didinginkan secara alami di lubang penuangan tanpa perlakuan panas di tungku, dan waktu pelestarian panas dihitung 1,5-2t setiap 24 jam.
(4) Untuk coran dengan struktur kompleks, perbedaan ketebalan dinding yang besar, dan rawan retak, waktu pendinginan harus kira-kira 30% lebih lama dari nilai yang ditentukan pada gambar.
(5) Untuk beberapa coran berbentuk lubang, kotak penutup harus dibuka terlebih dahulu atau cetakan pasir harus dilepas. Hal ini akan meningkatkan laju pendinginan, sehingga waktu pendinginan dapat dipersingkat sebesar 10%.
三、Suhu cetakan coran paduan non-ferrous
Temperatur pencetakan coran paduan non-ferrous dapat ditemukan berdasarkan Tabel 11-2-4.
Tabel 11-2-4 Suhu ekstrusi coran paduan non-ferrous
| Mencetak fitur struktural | Properti pengecoran | Paduan pengecoran kesejahteraan masyarakat | Lingkungan situs casting | Casting suhu keluar/℃ | |
| Barang kecil dan menengah | Barang besar | ||||
| Bentuk sederhana dan ketebalan dinding seragam | Tanpa biji, inti basah, tipe basah | Kecenderungan retak panas kecil, seperti paduan AI-Si | Suhunya terlalu tinggi dan tidak ada angin | 300~500 | 250~300 |
| Inti kering, tipe kering | 250~300 | 200~250 | |||
| Bentuk sederhana dan ketebalan dinding seragam | Tanpa biji, inti basah, tipe basah | Kecenderungan retak panas tinggi, seperti paduan seri AI-Cu | Suhunya rendah dan ada angin | 250~300 | 200~250 |
| Inti kering, tipe kering | 200~250 | 150~200 | |||
| Bentuknya rumit dan ketebalan dindingnya tidak rata | Tanpa biji, inti basah, tipe basah | Kecenderungan retak panas kecil, seperti paduan AI-Si | Suhunya terlalu tinggi dan tidak ada angin | 200~250 | 150~250 |
| Inti kering, tipe kering | 150~250 | 100~200 | |||
| Tanpa biji, inti basah, tipe basah | Kecenderungan retak panas tinggi, seperti paduan seri AI-Cu | Suhunya rendah dan ada angin | 150~200 | 100~200 | |
| Inti kering, tipe kering | 100~150 | <100 | |||
Waktu posting: 26 Mei-2024
