Jika pasir pengecoran digantikan oleh pasir keramik dalam produksi coran, banyak masalah yang dihadapi dalam produksi proses pasir pengaturan sendiri resin furan dapat diselesaikan dengan baik.
Pasir keramik merupakan pasir berbentuk bola buatan dengan sifat tahan api yang tinggi berbahan dasar Al2O3. Umumnya kandungan aluminanya lebih dari 60%, yaitu pasir netral. Pada dasarnya tidak bereaksi dengan resin furan dan pengeras, yang secara efektif dapat mengurangi konsumsi asam dan meningkatkan kualitas pengecoran.
Dibandingkan dengan pasir silika, jumlah penambahan resin dan pengeras pada pasir keramik berkurang secara signifikan. Ketika jumlah resin yang ditambahkan dikurangi 40%, kekuatan pasir cetak masih lebih tinggi dibandingkan pasir silika. Sementara biaya pengecoran berkurang, keluaran gas dari cetakan pasir atau inti berkurang, cacat porositas berkurang secara signifikan, kualitas pengecoran ditingkatkan, dan tingkat hasil meningkat.
Untuk reklamasi pasir resin furan, saat ini, reklamasi gesekan mekanis sangat populer di Tiongkok. Daur ulang pasir silika mengadopsi metode mekanis. Selama proses regenerasi, pasir tersebut akan rusak, ukuran partikel keseluruhan pasir regenerasi akan menjadi lebih halus, jumlah resin yang ditambahkan akan semakin meningkat, dan kinerja ventilasi pasir cetakan akan menjadi lebih buruk. Namun ukuran partikel pasir keramik hampir tidak akan berubah dengan metode gesekan mekanis dalam waktu 40 kali, yang secara efektif dapat memastikan kualitas coran stabil.
Selain itu, pasir silika merupakan pasir poligonal. Dalam desain cetakan, sudut rancangan potongan kecil dan menengah umumnya dirancang sekitar 1%. Pasir keramik berbentuk bulat, dan gesekan relatifnya lebih kecil dari pasir silika, sehingga sudut tarikan dapat dikurangi, sehingga menghemat biaya pemesinan selanjutnya. Tingkat reklamasi pasir silika rendah, tingkat pemulihan umum adalah 90%~95%, lebih banyak limbah padat yang dihasilkan, dan terdapat banyak debu di lingkungan pengecoran bengkel. Tingkat reklamasi pasir keramik bisa mencapai lebih dari 98%, yang secara efektif dapat mengurangi pembuangan limbah padat dan menjadikan bengkel produksi lebih hijau dan sehat.
Pasir keramik memiliki sifat tahan api yang tinggi, bentuk butiran mendekati bola dan fluiditas yang baik. Selama proses produksi pengecoran, pada dasarnya tidak akan terjadi cacat pasir lengket, yang secara efektif dapat mengurangi beban kerja pembersihan dan penggilingan. Selain itu, kualitas atau jumlah pelapisan dapat dikurangi, yang selanjutnya mengurangi biaya produksi coran.
Waktu posting: 14 Juni 2023
