Pasir Situs Keramik
Fitur
• Komposisi komponen seragam
• Distribusi ukuran butiran dan permeabilitas udara yang stabil
• Refraktori tinggi (1800°C)
• Ketahanan tinggi terhadap keausan, benturan, dan guncangan termal
• Ekspansi termal yang kecil
• Fluiditas dan efisiensi pengisian yang luar biasa karena bentuknya yang bulat
• Tingkat reklamasi tertinggi pada sistem lingkar pasir
Aplikasi Proses Pengecoran Pasir
RCS (pasir berlapis resin)
Proses pasir kotak dingin
Proses pasir pencetakan 3D (Termasuk resin Furan dan resin Fenolik PDB)
Proses pasir resin tanpa panggang (Termasuk resin Furan dan resin fenolik Alkali)
Proses investasi/ Proses pengecoran lilin yang hilang/ Pengecoran presisi
Proses kehilangan berat badan / Proses kehilangan busa
Proses gelas air
Properti Pasir Keramik
| Komponen Kimia Utama | Al₂O₃ 70-75%, Fe₂O₃＜4%, |
| Bentuk Butir | Bulat |
| Koefisien Sudut | ≤1.1 |
| Ukuran Partikel | 45μm -2000μm |
| Sifat tahan api | ≥1800℃ |
| Kepadatan Massal | 1,8-2,1 gram/cm3 |
| PH | 6.5-7.5 |
| Aplikasi | Baja, Baja tahan karat, Besi |
Distribusi Ukuran Butir
| Jala | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Panci | Rentang AFS |
| m | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Panci | |
| #400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
Keterangan
Ceramsite Sand, produk revolusioner yang telah mengubah industri pengecoran. Terbuat dari bauksit terkalsinasi berkualitas tinggi, pasir berbentuk bola hitam ini telah dirancang untuk memberikan kinerja unggul dalam aplikasi cetakan dan pasir inti.
Salah satu ciri utama Pasir Ceramsite adalah bentuknya yang hampir bulat sempurna. Bentuk unik ini menciptakan karakteristik aliran dan permeasi gas yang sangat baik, menjadikannya pilihan ideal untuk produksi cetakan dan inti. Faktanya, penghematan bahan pengikat hingga 50% telah dicapai dibandingkan dengan pasir lainnya, tanpa kehilangan kekuatan inti.
Selain sifat cetakan dan pasir inti yang unggul, Pasir Ceramsite untuk penggunaan pengecoran juga memberikan permukaan akhir yang sangat baik pada pengecoran. Hal ini, dikombinasikan dengan sifat tahan api yang tinggi (1800°C) dan ketahanan terhadap keausan, benturan, dan guncangan termal, menjadikannya pilihan utama untuk berbagai aplikasi pengecoran.
Namun bukan itu saja - Pasir Ceramsite juga memiliki distribusi ukuran butir dan permeabilitas udara yang stabil, ditambah dengan ekspansi termal yang kecil. Hal ini memastikan komposisi pasir tetap seragam, dan memberikan fluiditas dan efisiensi pengisian yang sangat baik.
Dan, dengan tingkat reklamasi tertinggi dalam sistem loop pasir, Pasir Ceramsite tidak hanya efisien namun juga ramah lingkungan. Ini dapat digunakan berulang kali, sehingga menghasilkan penghematan biaya yang signifikan bagi pengecoran logam seiring berjalannya waktu.
Kesimpulannya, Ceramsite Sand merupakan terobosan baru dalam industri pengecoran logam. Sifatnya yang unik dan kinerjanya yang unggul telah merevolusi cara operasi pengecoran logam, dan terus menjadi pilihan utama bagi pengecoran logam di seluruh dunia. Cobalah sendiri dan rasakan manfaat Pasir Ceramsite, solusi pasir terbaik!
