Pasir Bola Mullite 60
Fitur
• Komposisi komponen yang seragam
• Distribusi ukuran butir yang stabil dan permeabilitas udara
• Refraktori tinggi (1825°C)
• Ketahanan tinggi terhadap keausan, penghancuran, dan kejutan termal
• Sedikit ekspansi termal
• Fluiditas yang sangat baik dan efisiensi pengisian karena berbentuk bulat
• Laju reklamasi tertinggi dalam sistem lingkaran pasir
Aplikasi Proses Pengecoran Pasir
RCS (pasir berlapis resin)
Proses pasir kotak dingin
Proses pencetakan pasir 3D (Termasuk Furan resin dan PDB Phenolic resin)
Proses pasir resin tanpa panggang (Termasuk resin Furan dan resin fenolik Alkali)
Proses investasi / Proses pengecoran lilin yang hilang / Pengecoran presisi
Proses kehilangan berat/ Proses kehilangan busa
Proses gelas air
Keuntungan
Luncurkan dengan megah pasir pengecoran keramik berkualitas tinggi - pasir bola mullite 60, yang populer di industri pengecoran!Dikenal sebagai pasir keramik di China dan Cerabeads di Jepang, pasir buatan manusia ini merupakan produk yang sangat stabil dengan kristal mullite, membuatnya ideal untuk membuat cetakan dan inti pasir untuk produk bernilai tinggi dalam pengecoran logam.
Jika Anda pernah berkecimpung di industri pengecoran, Anda tahu pentingnya memiliki bahan yang tepat untuk memastikan kualitas produk akhir Anda.Saat membuat cetakan dan inti pasir, Mullite Ball Sand 60 tak tertandingi untuk stabilitas dan daya tahannya.Pasir ini dirancang untuk memberikan kualitas dan konsistensi yang luar biasa untuk proses produksi inti.
Salah satu keuntungan paling signifikan menggunakan Mullite Ball Sand 60 adalah Anda dapat menghemat pengikat hingga 50% dibandingkan dengan pasir lainnya, tanpa mengorbankan kekuatan inti.Ini berarti penghematan biaya untuk bisnis Anda sambil mempertahankan kualitas optimal.Plus, sifatnya yang luar biasa memastikan pengecoran Anda memiliki hasil akhir yang bersih dan halus.
Selain itu, Mulite Ball Sand 60 cocok untuk pengecoran kecil dan besar, memberikan solusi yang efisien, bebas repot, dan hemat biaya untuk cetakan pasir dan proses produksi intinya.Performa dan keandalannya yang luar biasa menjadikannya salah satu pasir pengecoran keramik premium yang paling dicari di pasaran saat ini.
Properti Pasir Keramik
Komponen Kimia Utama | Al₂O₃ 58-62%, Fe₂O₃<<2%, |
Bentuk Butir | Bulat |
Koefisien Sudut | ≤1.1 |
Ukuran Partikel | 45μm -2000μm |
Refraktori | ≥1800℃ |
Kepadatan Massal | 1,6-1,7 g/cm3 |
PH | 7.2 |
Distribusi Ukuran Butir
Jala | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Panci | Rentang AFS |
μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Panci | |
#400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
#500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
#550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
#650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
#750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
#850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
#950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |